干法造粒機是一種可將粉狀或小顆粒狀物料制成特定外形的成型設備，主要由活動軋輥安裝、固定軋輥安裝、輥輪支撐軸承、調理安裝以及驅動安裝等組成，具有運轉平穩、噪音小、粉塵少、性能牢靠、維修便當等特性，可普遍應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保等行業。
干法造粒機的構造組成：
主要由活動輥安裝、固定軋輥安裝、壓緊和調理安裝以及驅動安裝等組成，構造特性是：
1、活動輥安裝設有彈簧調理安裝，可在遇有不可成型硬物時，自行調理兩棍子之間的間距，以免損壞設備；
2、驅動安裝與固定輥采用鏈條傳動，能保證精確的均勻傳動比，傳送功率較大；
3、機架焊接、去除應力后，配合面經整體一次性加工成型，裝配精度高、設備運轉平穩。
干法造粒機產量如何進步：
主要決議于各種物料的活動性、可壓性、粘度、濕度及廢品顆粒的細度。物料不同，產量差別比擬大。
可采取恰當措施進步產量：
1)有些物料的熱敏性大，室內可恒溫，有些物料的吸濕性強，可用除濕機，保證一定的濕度，有些物料怕光，可用棕色窗簾遮光，有些物料粘度太大，可加≤0.7的硬脂酸鎂，有些物料含水量太小，可噴*，增加濕度，從而保證本機正常消費。
2)有些物料的活動性、可壓性差，能夠在不影響顆粒性能質量的前提下，恰當調整物料的配比，添加輔料的活動性、可壓性，能夠明顯進步顆粒的產量。
3)調整整粒電機減速的轉速(變頻)，可進步物料顆粒的廢品率(不低于30%)。
4)在粉料的化學狀態、物理狀態及顆粒的硬度請求一定的情況下，可調整油缸的壓力，送料電機、壓片機的轉速(無級)得到三者的很佳狀態，可進步質量。
5)因高壓產生的擠壓熱，全使物料變色，用自來水或冷卻水冷卻，使壓輪溫度在<45攝氏度以下工作，水質一定清潔，否則容易梗塞通道，影響消費。
